Wdrażamy Sellasist WMS od projektu lokacji i organizacji przyjęć po kompletację, pakowanie, zwroty i inwentaryzację. Proces budujemy tak, aby ograniczyć pamięciowe decyzje, zbędne przejścia i pomyłki.
WMS porządkuje informację o tym, gdzie leży towar, co ma zostać zebrane, w jakiej kolejności i czy do paczki trafił właściwy produkt. Dzięki temu proces staje się powtarzalny.
Wdrożenie zaczynamy od fizycznego przepływu towaru. Dopiero później konfigurujemy lokacje, urządzenia, tryby zbierania i reguły systemowe.
Sellasist WMS obejmuje zarówno strefę przyjęć, jak i wydań oraz operacje dodatkowe. Konfigurujemy tylko te elementy, których rzeczywiście potrzebuje Twój magazyn.
Pracownik skanuje dostarczony towar, a system porównuje go z dokumentem i pomaga wykryć brak, nadwyżkę lub pomyłkę wariantu.
Po przyjęciu produkt trafia na wskazaną lokację. Skan produktu i miejsca potwierdza przypisanie i utrzymuje spójną mapę magazynu.
WMS prowadzi pracownika po magazynie zgodnie z wybranym trybem kompletacji. Każdy skan potwierdza produkt przed przejściem dalej.
Skanowanie podczas pakowania weryfikuje zawartość paczki. Po zakończeniu można automatycznie uruchomić wydruki i zmianę statusu.
Przyjęcie zwrotu staje się kontrolowaną operacją magazynową: identyfikacja produktu, decyzja, dokument i właściwy stan.
Liczenie może być prowadzone z użyciem kolektora lub telefonu, z porównaniem stanu fizycznego z systemowym i obsługą różnic.
Dobieramy metodę do wielkości zamówień, liczby SKU, układu hali, liczby stanowisk pakowania i sposobu pracy zespołu.
Przeanalizujmy Twój magazynProsty model dla mniejszego wolumenu lub zamówień wymagających indywidualnej obsługi.
Wózek z koszykami pozwala podczas jednego przejścia kompletować kilka zamówień jednocześnie.
Przy dużej liczbie powtarzalnych SKU można zebrać łączną ilość produktu i rozdzielić ją później.
W wybranych procesach produkt może trafiać bezpośrednio do docelowego kartonu, skracając liczbę operacji.
System nie naprawi źle oznaczonych półek ani przypadkowej organizacji stanowiska. Dlatego patrzymy na cały proces.
Projekt nazewnictwa stref, regałów, półek i miejsc odkładczych.
Dobór sposobu pracy z kodami EAN/QR i urządzeniami mobilnymi.
Ustawienie stanowiska, drukarek, etykiet, dokumentów i kolejności czynności.
Rozdzielenie odpowiedzialności i uprawnień między przyjęcie, zbieranie i pakowanie.
PZ, WZ i inne dokumenty powiązane z operacjami magazynowymi.
Podgląd zamówień i punktów procesu wymagających reakcji kierownika.
Najlepszy model wdrożenia zależy bardziej od procesu magazynu niż od samej liczby zamówień.
Nie zawsze. Często wystarczy uporządkować lokacje, oznaczenia i stanowiska, a zmiany fizyczne wprowadzać etapami bez zatrzymywania sprzedaży.
Sellasist WMS jest projektowany do pracy mobilnej. Dobór urządzeń zależy od warunków magazynu, intensywności skanowania i budżetu.
Tak. Zakres może obejmować wybrany fragment procesu, np. samo pakowanie z weryfikacją EAN, a później zostać rozszerzony.
Tak. Wdrożenia i szkolenia realizujemy zdalnie oraz stacjonarnie na terenie Polski, zależnie od zakresu projektu.
